河南冲压拉伸油 多功能冲压油

挥发冲压油 特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。
冲压油怎么选择？
根据所要冲压的材料选用硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
1.碳钢 主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
2.不锈钢板 容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
3.铝、铝合金 不能用含氯、硫添加剂的冲压油，是PH值为中性的冲压油。 
4.铜、铜合金 不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
5.镀锡钢板 不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。

冲压拉伸油的冷却性
冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。

冲压拉伸油的防锈性
冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。

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