高速冲压油 上海挥发性铝翅片冲压油

挥发性冲剪油是含有易挥发溶剂的切削冲剪油，能提供有效快干、润滑、防锈及冷却作用。可提高高速冲剪和切削效率，提高共计光洁度。含有的润滑、冷却、防锈油添加剂，挥发完后产品表面有一层透明的油膜。不污染产品表面。可用于高速冲剪和切削细小的金属部件如：散热装置、电子部件、电器设备、汽车部件。适用于不锈钢，镀锌板、铜材等产品的冲剪和切削，厚度小于0.7的。
冲压油怎么选择？
根据所要冲压的材料选用硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
1.碳钢 主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
2.不锈钢板 容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
3.铝、铝合金 不能用含氯、硫添加剂的冲压油，是PH值为中性的冲压油。 
4.铜、铜合金 不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
5.镀锡钢板 不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。

冲压拉伸油的润滑性
这是拉延油重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。

冲压拉伸油的冷却性
冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。

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